(資料圖片)
近日,普銳特冶金技術(shù)為鞍山鋼鐵集團(tuán)有限公司(以下簡稱鞍山鋼鐵)改造的1號雙流板坯連鑄機(jī)熱試成功。改造后的雙流連鑄機(jī)設(shè)計年產(chǎn)量達(dá)到275萬噸,能夠生產(chǎn)厚度170-250毫米,寬度為1100-2150毫米的板坯。
為了提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,鞍山鋼鐵對1號,2號,3號連鑄機(jī)進(jìn)行改造。1號機(jī)鑄機(jī)弧半徑從5米提高到9米(鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司自主設(shè)計和施工),同時通過增加2個水平段以延長冶金長度,提高鑄機(jī)拉速和產(chǎn)量;用智能彎曲段替代傳統(tǒng)的彎曲段以便于遠(yuǎn)程厚度調(diào)整,提高鑄機(jī)生產(chǎn)的靈活性。
在這個改造項目中,普銳特冶金技術(shù)為該雙流連鑄機(jī)提供機(jī)械和電氣自動化L1和L2系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備以及軟件的供貨,以及完整的設(shè)計及調(diào)試。
為了最大限度縮短停產(chǎn)時間,項目計劃的編制以快速執(zhí)行為原則。1號連鑄機(jī)從停機(jī)到第1爐熱試,用了不到2個月的時間,普銳特冶金技術(shù)的調(diào)試團(tuán)隊更是僅用10天時間就完成了L1和L2系統(tǒng)的調(diào)試??焖俑咝У捻椖繄?zhí)行不僅體現(xiàn)了普銳特冶金技術(shù)團(tuán)隊的豐富經(jīng)驗,也是雙方高度配合的成果。
該項目采用了普銳特冶金技術(shù)最新的連鑄機(jī)設(shè)計理念和控制技術(shù),包括二級系統(tǒng)最新的工藝模型和一級系統(tǒng)最新的工藝技術(shù)包、以及ASTC智能扇形段控制系統(tǒng),實現(xiàn)了鑄機(jī)的穩(wěn)定生產(chǎn)并顯著提高鑄機(jī)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,將助力鞍山鋼鐵在激烈的市場競爭中創(chuàng)造更加優(yōu)良的效益。
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