1、鋪布機的作用：　　(1)去除面料的皺褶、釋放面料的張力。

2、斗式自動松布裝置能及時、快速地將面料進行放松、充分釋放面料張力。

3、在此過程中，還可修正面料的歪料，減少鋪布過程中面料的損耗。

(資料圖片僅供參考)

4、組合滾筒送出面料的同時，組合滾筒能把面料按幅度方向展開，去除面料褶皺。

5、　　　　(2)最困難的面料也能在穩(wěn)定的狀態(tài)下送出。

6、為了能夠穩(wěn)定地送出容易產(chǎn)生負荷的面料，采用了輸送帶式面料送出裝置。

7、輸送帶部位的振動裝置能夠使面料送出時的張力得到釋放，從而使面料更加穩(wěn)定。

8、　　　　(3)簡單操作、簡單設(shè)定。

9、在液晶觸摸式操作屏上可簡便地進行鋪布長度設(shè)定、位相鋪布設(shè)定(6種不同的鋪布長度)、鋪布總層數(shù)等各種鋪布條件的設(shè)定。

10、主要裝置及其作用分別為：液晶觸控裝置，能簡易設(shè)定鋪布長度、方式、數(shù)量、速度及段落；展布裝置，可隨布料的長度及張力作有效的展力調(diào)整，使鋪布不產(chǎn)生皺折現(xiàn)象；切刀裝置，切刀和主機可以簡單地進行拆裝，布料切斷時可以依布寬設(shè)定裁刀行走距離及切斷速度；折布裝置，可作單向及往返鋪布；自動布料預(yù)松裝置：先松布再鋪放，消除鋪布張力并保持鋪布品質(zhì)的一致性；電眼自動對邊裝置，在鋪布順序運作過程中可以正確做到自動對邊；布尾感應(yīng)器裝置，布料鋪完時控制主機自動停止運作，并自動駛回固定點；自動上升裝置：可依布料厚度設(shè)定上升量，配合鋪布；緊急停止裝置，于裁床兩側(cè)設(shè)有停機用鋼索，可隨時于裁床任何位置拉動鋼索作緊急停機。

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